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超聲波清洗作為一項技術最早于20世紀30年代問世，經過廣泛研究與應用，其優越性能和經濟性使其在多個行業和制造工藝中成為不可或缺的一環。雖然歷史不長，但其效果和應用范圍卻日益顯著。
超聲波清洗的原理
超聲波清洗的原理基于超聲波發生器向清洗介質發送高頻振蕩信號，通過換能器將其轉換成高頻機械振動，并傳播到清洗介質中。在清洗液中，超聲波引發“空化效應”，形成微小氣泡。當這些氣泡被20 kHz以上的超聲波沖擊，產生正負交替的壓力作用，使氣泡迅速增大并突然閉合。這一過程產生的高頻振動和局部高溫高壓，削弱了污物分子之間的黏附力，從而實現了對工件表面的有效清洗。
超聲波清洗的效果關鍵因素
超聲波清洗的效果受發生器與換能器的匹配(頻率一致、功率合適)以及清洗時間的影響。此外，超聲波振子的安裝、清洗介質的種類、濃度、溫度和流量等因素也與清洗效果密切相關。
超聲波清洗機的特點
1、全覆蓋無縫隙清洗
超聲波清洗以“空化效應”為基礎，通過工件完全浸沒在清洗液中，實現連續不斷的全覆蓋清洗，無論是表面平坦還是有縫隙的部分，都能得到徹底清洗。
2、可控性強、適用于多品種
超聲波清洗力的大小可通過調整發生器的頻率、功率和時間進行控制，使其適用于多品種、多工件的清洗，達到經濟高效的效果。
3、適用于工業自動化
超聲波清洗機可以全密封運行，可通過機械手程序進行操作，符合現代綠色環保要求，安全可靠，提高了工業自動化水平。
4、深孔盲孔和細縫的全面清洗
超聲波空化效應可以達到深孔盲孔、細縫和凸不平的隱蔽處，是其他清洗方式難以實現的特點，確保工件的全面清洗。
5、多種清洗方式搭配組合
超聲波清洗可與其他多種清洗方式搭配組合，提高了生產效率，同時靈活可變的清洗工藝，節省了溶劑、熱能、工作場地和人力投入。
